河沙“飙涨”,建筑垃圾再生骨料成行业新宠

  国家政策:适度合理采砂

  根据国务院颁布、2002年1月1日起施行的《长江河道采砂管理条例》,我国对宜宾以下长江干流采砂实行许可制度,并授权长江水利委员会,会同川、鄂、湘、赣、苏及渝、沪等七省市水政主管部门,编制采砂规划,划出禁采区、可采区、总采砂量,省级水政部门审批发放采砂许可证,并收取砂石资源费,以规范长江采砂,稳定河势,保障防洪和通航安全,适度、合理地利用江砂资源。2016年底,根据长江泥沙来量等情况变化,长江委新修订的2016年至2020年采砂规划获水利部批准,确定年度采砂控制总量为8330万吨,较上轮规划减少1390万吨。

  再生骨料的特性:

  我国的混凝土构筑物,混凝土强度等级多在C30 以下。混凝土废弃物采用妥善的方法破碎后,可以得到沿骨料界面剥离下来的大量原状颗粒,这些颗粒表面的粗糙度已较前显著提高,而且上面粘附的浆渣为再利用作骨料提供了有利条件。由于解体和破碎时受外力作用,有少量颗粒会沿原颗粒的岩石解理破裂,这既增加了新的粗糙面,又增强了棱角效应。另外,通过反复的解体、破碎过程,原有骨料中的软质颗粒会被淘汰,粒形不良者也会得到改善。上述加大粗糙度、增加棱角效应、粒形的改善和坚固性的选优排列等,都使骨料得到优化。试验证实,从废弃混凝土中取出的原状骨料,通过筛分制成的混凝土,与用类似材质的未用过的骨料制成的级配、配合比相同的混凝土对比,前者的强度值显著提高。经解体、破碎的废弃混凝土,可得到一半以上的水泥2砂2细石屑聚集的块状物(砂浆集料) ,它们所呈现的粒形,比起某些层状解理的天然碎石的粒形要理想得多。砂浆集料还有表面多微孔、吸水率较大、具有水硬性等优越性,这使得砂浆集料的强度往往高出原混凝土的设计强度。砂浆集料被重新拌入混凝土后,会与新的水泥浆结晶共生,从而为集料与水泥浆的接触区水化产物的密实化创造了有利条件,最终形成更加致密的接触区,使水泥石与集料的粘结力大于水泥石的强度。由于这种集料的表面是亲水的,所以能较快地被液相所湿润。表面的许多微孔内会吸入许多新的水泥颗粒,使接触区的水化更为完全。实验证明,只要适当控制砂浆集料的粒径及其在新拌混凝土中的比率,即可保证配制混凝土的强度符合设计要求。

  建筑垃圾到再生骨料的距离是再利用

  据统计,我国每年浇注混凝土约15~20 亿m3 ,而混凝土中砂石骨料又占总质量的70%以上,用量十分巨大。大量地开采山石、淘挖河砂、掘坑取土等行为不仅会造成水土流失,而且会加速资源的消耗。

  统计表明,建筑垃圾若以质量计,混凝土废弃物约占48.35 % ,废砖石块占37.42 % ,这2 种废弃物共占建筑垃圾的85. 77 % 。显然,如何使这些废弃物变废为宝是处理建筑垃圾的最好办法。

  将废弃混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定的比例混合而得到的骨料称为混凝土再生骨料。混凝土再生骨料按粒径大小可分为再生粗骨料(粒径5~40 mm) 和再生细骨料(粒径0.15~2.5 mm) 。利用再生骨料作为部分或全部骨料配制的混凝土,称为再生骨料混凝土。由于使用再生骨料生产的再生混凝土具有与普通混凝土相近的物理、力学性能,所以再生混凝土是废弃混凝土再利用的一个重要发展方向。

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